激（jī）光切割是激光加工中（zhōng）技術應用非常廣（guǎng）泛的加工方法，是激光加工行業中一項特別重要（yào）的應用技術，激光切割已廣泛地應用於汽車、航空（kōng）、化工、等工業部門中（zhōng）。

　　激光切割（gē）的原理是將激光束照射到工件（jiàn）表麵時釋放的能量來（lái）使（shǐ）工件融（róng）化並蒸發，以達（dá）到切割和（hé）雕刻的（de）目的。切割精度是衡量激光切割機加（jiā）工效果的（de）一個重要組成部分，但是激光切割精度（dù）也不完全（quán）取決（jué）於設備本身。

　　由多方麵因素組成。其（qí）中，影響激光切割加工精度的幾個重要因素：

　　1、激（jī）光束通過聚焦後的光斑的大小：激光束聚集後的光斑（bān）越小，激光（guāng）切割加工精度越高，特別是切縫較小，更（gèng）小的（de）光斑可達001m。

　　2、工作台（tái）的走位精度決定著激光切割加工的重複（fù）精度，工作台精度越高，切割（gē）的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越（yuè）大（dà）。由於激光光束（shù）為錐形，切（qiē）縫也（yě）是錐形，厚度0MM的材料比2MM的切縫（féng）小的多。

　　4、工件材質對激光（guāng）切割精度（dù）有一定影響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同即使是同一材質如果材料的成分不同切割的（de）精度也會有差異。

　　那麽，激光切割（gē）加工時怎麽才（cái）能（néng）做到高精度呢?

　　一是焦點位（wèi）置（zhì）控製技術。聚焦透鏡（jìng）焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此（cǐ）控製焦點相對於被切材料（liào）表麵的位置十分重要。

　　二是切割穿孔（kǒng）技術。任何一種熱切割（gē）技術，除少數（shù）情況（kuàng）可以從板邊緣開始外，一般都須在板（bǎn）上穿一小孔。早先（xiān）在激光（guāng）衝壓複合機（jī）上（shàng）是（shì）用衝頭先衝岀-孔，然後再用激光從小孔處（chù）開始進行切割。

　　三是嘴設計及氣流控製技術。激光切割鋼材時（shí），氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切（qiē）口的氣流量要（yào）大，速度要高，以便定夠的氧化使切□材（cái）料充分進行放熱（rè）反應同時又有足夠的動量（liàng）將熔融材料噴射吹出。

　　激光切割（gē）無毛刺，皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行（háng）業來說，由於微機程序的現代化激光切割係統能方（fāng）便切割不同形狀與尺寸的（de）工件工（gōng）件圖紙（zhǐ）也可修改)，它往（wǎng）往比中切、模壓工藝更被優先選。